玻璃精密退火爐在鑄造、冶金、汽車、航天、軍工、船舶、輕工、電力等各行業(yè)應(yīng)用廣泛，可用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、耐磨襯板等各種金屬工件進(jìn)行不同退火熱處理工藝。

 

　　玻璃精密退火爐由不同的加熱方式分為電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜崛N不同類型。分別是電加熱退火爐、燃油退火爐、天然氣退火爐。退火爐不同爐體結(jié)構(gòu)分為，如臺(tái)車式退火爐、井式退火爐、箱式退火爐、罩式退火爐。

 

　　退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻，有時(shí)是自然冷卻，有時(shí)是控制速度冷卻的熱處理方法。

 

　　原料悉數(shù)退火爐工藝過程都置于保護(hù)氛圍中，經(jīng)退火的工件表面光亮無氧化，原料表面不脫碳氧化。由于爐內(nèi)保護(hù)氣由特制風(fēng)機(jī)強(qiáng)對(duì)流循環(huán)，爐溫平均，使?fàn)t內(nèi)溫差管制在5℃以內(nèi)；從而有用保證爐內(nèi)全部退火原料軟硬一概，便于原料深加工。

 

　　選用雙爐座升溫、冷卻，準(zhǔn)連續(xù)功課模式。爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)正確，節(jié)能功效顯然，噸鋼能耗低。單爐裝容達(dá)90噸，制作效率高。經(jīng)該型爐處理的原料表面光亮，免去酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除去酸污染。

 

　　退火爐制造為方形或圓形爐體結(jié)構(gòu)，爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫，或以全纖維保溫爐襯結(jié)構(gòu)，工件放置在爐膛內(nèi)，通過電加熱方式，或燃油、燃?xì)夥绞郊訜釥t膛內(nèi)工件，在自然氣氛或保護(hù)氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度，保溫一段時(shí)間后，自然冷卻或控制速度冷卻。退火爐系列由于種類繁多，操作方式有也有不同差異。